近日，海國(guó)投公司旗下海國(guó)龍油550項(xiàng)目100萬(wàn)噸/年懸浮床渣油加氫裝置加氫反應(yīng)器懸浮床反應(yīng)器一次吊裝成功，反應(yīng)器的吊裝就位，是懸浮床加氫裝置建設(shè)的重大里程碑節(jié)點(diǎn)。

由于受新冠疫情影響，各地嚴(yán)控人員流動(dòng)，工程物資輸送不暢，100萬(wàn)噸/年懸浮床渣油加氫裝置建設(shè)任務(wù)受到極大考驗(yàn)。海國(guó)投公司旗下三聚環(huán)保下屬子公司金中工程公司及海國(guó)龍油項(xiàng)目組積極與業(yè)主、施工單位、制造單位等協(xié)調(diào)溝通，項(xiàng)目各參建單位人員于2月14日起陸續(xù)返廠，按當(dāng)?shù)胤酪哒咭筮M(jìn)行隔離。海國(guó)龍油項(xiàng)目組努力克服新冠疫情帶來(lái)的不利影響，在做好疫情防控基礎(chǔ)上，安全有序安排復(fù)工，項(xiàng)目建設(shè)于4月迎來(lái)施工黃金期。

懸浮床加氫技術(shù)（MCT）作為煉油行業(yè)先進(jìn)新技術(shù)，在劣質(zhì)重油清潔環(huán)保加工生產(chǎn)、油品質(zhì)量升級(jí)、減碳排等方面具有巨大優(yōu)勢(shì)，但其高壓、高溫、高硫等反應(yīng)特點(diǎn)，給設(shè)備安裝和管道焊接提出了極高要求。

經(jīng)過(guò)對(duì)懸浮床加氫反應(yīng)器體積、重量和操作空間的認(rèn)真研究，施工團(tuán)隊(duì)確定采用主吊車為1600噸履帶吊，溜尾吊車為1000噸履帶吊，并充分考慮制造胎具、地下管網(wǎng)及井室影響等難題，制訂了科學(xué)的吊裝方案。

海國(guó)龍油550項(xiàng)目位于黑龍江省大慶市大同區(qū)林源化工園區(qū)，是國(guó)家工信部“綠色制造系統(tǒng)集成項(xiàng)目”、黑龍江省十三五規(guī)劃石化產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目。